美國米頓羅液壓隔膜計量泵MRA11D77

mRoy 計量泵系列A&B mRoy系列A&B型計量泵，是專門為持續(xù)化學藥劑投加工況而設(shè)計的液壓驅(qū)動隔膜正排量泵。泵設(shè)計有柱塞，以一定的行程作往復運動，推動一定體積的液壓液體，流體作用到有彈性的化學性能穩(wěn)定的PTFE隔膜上，從而產(chǎn)生泵的輸送過程。

同所有其他mRoy計量泵一樣，在防護檢修基礎(chǔ)上可全年運行并保持性能穩(wěn)定。

應用
該型泵主要應用于化學品投加，投加藥劑如混凝劑，**劑，**劑，聚合物，軟化劑，酸和堿的pH控制，規(guī)模和腐蝕抑制劑，除氧劑，加工助劑等，主要的產(chǎn)品應用過程有：

·化工和石化·食品餐飲行業(yè)·冷卻塔和鍋爐·工業(yè)水和廢水處理·飲用水處理·制藥行業(yè)·石油和天然氣行業(yè)·電力行業(yè)

單頭*大額定流量   50hz-1425RPM   1.1~330.7LPH    60hz-1725RPM電機  1.4~321.7LPH 

特性和優(yōu)點
·液壓平衡隔膜設(shè)計，壽命高達96，000小時，無需動密封和維持柱塞填料
·泵液力端配置的排氣系統(tǒng)，更加方便新泵開車和重新維護后開車
·通過配置油浴潤滑的蝸輪蝸桿傳動方式，確保泵驅(qū)動部分運行平穩(wěn)且無沖擊，并且泵蝸輪和軸承獲得了更長的使用壽命
·完全密封的防塵鑄鐵箱體設(shè)計，確保泵可靠**運行于危險區(qū)域裝置環(huán)境條件中
·千分級的流量調(diào)節(jié)機構(gòu)確保泵具備高精度的流量輸出能力
·對于超壓工況，泵內(nèi)置釋壓閥確保能夠自動保護液壓回路系統(tǒng)
·靈活配置的高性能集裝式單向閥使泵在每個沖程中都具備了一致可靠且密封能力·針對各種不同的化學藥劑耐腐蝕需求，提供不同的金屬和非金屬材料液力端選項
·針對過低流量或過高溫度的使用需求，泵具備寬范圍的流量適應性和環(huán)境溫度適應性
·可選單頭，雙頭
·遵循CE，ATEX和API675規(guī)范和準則要求
·通過提供靈活的電機配置和管路連接選項，從而提高了客戶工藝過程的兼容性，更便于客戶化學投加系統(tǒng)的高效整合
·針對不同需求提供了多樣性的工藝過程選項，包括加熱/冷卻的夾套保溫液力端配置，漿料介質(zhì)輸送配置，粘性介質(zhì)輸送配置和特殊材質(zhì)組合配置等

美國米頓羅液壓隔膜計量泵MRA11D77，泵頭材質(zhì)：不銹鋼，流量：1.9L/H，壓力:124.1Bar
可以配：標準馬達，防爆馬達，變頻馬達等等
美國米頓羅液壓隔膜計量泵MRA11D77屬于優(yōu)異液壓隔膜計量泵，性能可靠

3.1啟動
在啟動計量泵之前，檢查以下幾個步驟：
警告：如果在啟動前沒有檢查非金屬泵頭上的螺栓超矩，那么在運行一周后，操作人員可能會面臨危險介質(zhì)飛濺出來傷人的危險。
1.啟動前檢查非金屬泵頭螺栓的扭矩。泵設(shè)備經(jīng)過一周的運行，會降低所有非金屬泵頭螺栓的扭矩。泵頭螺栓安裝扭矩圖（圖16）如圖所示：
a）mRoyA塑料泵頭：60-70英寸磅（7-8牛頓-米）螺栓扭矩。
b）mRoyB塑料泵頭：70-85英寸磅（8.5-9.6牛顏-米）螺栓扭矩，鎖緊螺帽需25英寸磅（3牛頓一米）
2.檢查油箱的油量，需要等于或略高于指示油位。
3.將流量調(diào)節(jié)手柄設(shè)定到*大流量30-40%位置。
4.確保進口管路、泵頭和出口閥體已注滿水或物料。
5.釋放排出管路和泵液壓系統(tǒng)中所有背壓以排凈空氣，降低油泵內(nèi)部釋放閥處壓力直到空氣排凈。請參見“吸入系統(tǒng)干運行后起動”。
6.如有可能，安裝一根臨時的排出管到吸入罐，并帶一個100PSI（7Bar）釋放閥，以便在*初運行的一小時內(nèi)建立良好的運行性能。
注
為了灌泵，需要通過泄放閥（360）排空液力端（為了釋放空氣）。建議在此操作期間把排放的有毒介質(zhì)收集到**地點。
首先，啟動泵。
把手動沖程調(diào)節(jié)在50%的位置，運行10分鐘通過調(diào)節(jié)在液力端處四分之一圈的泄放閥，可以達到排放進口管線中的空氣的目的，當介質(zhì)出來時，已經(jīng)平穩(wěn)，等待幾秒后，讓空氣完全排放干凈，然后旋緊泄放閥螺塞
初次起動時流量設(shè)定0%，運行泵10到20秒鐘，然后停20到30秒，重復幾次以便灌滿隔膜油腔。按安裝說明檢查電機轉(zhuǎn)向。在這些短時間運行中，注意聽有無異常的電機或曲柄噪音，
如果有，參考第5節(jié)，故障查詢
/八警告：不要將流量調(diào)節(jié)手柄設(shè)定到超過100%，否則易出現(xiàn)計量異常，精度降低。將流量調(diào)節(jié)設(shè)定到*大流量的30-40%，運行幾分鐘，然后把流量調(diào)節(jié)至100%，運行10分鐘，重復數(shù)次，以確保將空氣從液壓油腔和泵頭中排出。（通常的操作原則，為了將空氣或蒸汽從液壓油腔中排出，可以設(shè)定減少流量至20-40%范圍；為了將空氣或蒸汽從泵頭中排出，可以設(shè)定增大流量至100%，或如果可能，減小排出壓力至大氣壓30秒至1分鐘。）mRoy泵如進行校準，則需計算出所需流量相對于泵銘牌上*大流量的百分比，或?qū)到y(tǒng)壓力時的流量。每臺泵均已在廠內(nèi)測試（用水測試）確認符合壓力，流量要求。
吸人系統(tǒng)干運行后起動
對于儲液罐沒有裝與泵電機電路相連的低液位保護裝置的情況，泵可能會出現(xiàn)干運行，這必須避免。因為當泵內(nèi)無介質(zhì)時運行會損壞泵，并明顯降低泵的使用壽命。干運行時間少于2分鐘，不會損壞隔膜或泵頭，然面在干運行情況下重復啟動，特別是長時間的干運行，隔膜將提前疲勞損壞，壽命低于更換周期表預測。
在對干運行的泵重新啟動前，應將排出管路通以大氣或敞開出口，使介質(zhì)通過進口管中的壓力漫灌泵，短時間開泵運行（*多2分鐘），當出口單向閥球濕潤時，泵頭則已經(jīng)注滿液體。如果上述步驟失敗，可以拆下出口單向閥，從泵頭排出口頂部給泵內(nèi)加注介質(zhì)。當流量建立，則返回正常的出口系統(tǒng)配置。