1.5寸鑄鐵螺栓隔膜泵美國(guó)Versa-matic威馬E40系列氣動(dòng)隔膜泵E40CA3D339-ATEX特點(diǎn)：

1、磚利的ESADSPLUS氣閥，無(wú)需加油潤(rùn)滑，沒有死點(diǎn)，100%不卡機(jī)；
2、Versa-matic氣閥獨(dú)有的磚利設(shè)計(jì)---外部檢修式氣閥系統(tǒng)，在故障時(shí)從泵體外部進(jìn)行維修，大幅度降低了停機(jī)時(shí)間，提高了隔膜泵的使用效率。 
3、Versa-matic氣動(dòng)隔膜泵獨(dú)特的氣閥設(shè)計(jì)，保證氣量能耗*小，壓縮空氣泄漏量極低。絕不會(huì)存在啟動(dòng)不佳以及氣閥結(jié)冰停頓的現(xiàn)象；
4、Versa-matic隔膜泵優(yōu)良的整體密封性，Versa-matic（威馬）氣動(dòng)隔膜泵所有型號(hào)的氣動(dòng)隔膜泵接液部件的緊固設(shè)計(jì)完全采用螺栓螺母連接方式，可確保長(zhǎng)時(shí)間操作無(wú)泄漏；
5、Versa-matic威馬泵業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，ISO4001環(huán)境管理體系認(rèn)證及歐共體CE認(rèn)證。
6、頭個(gè)采用熱塑性材料作為膜片

7、氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

1.5寸鑄鐵螺栓隔膜泵美國(guó)Versa-matic威馬E40系列氣動(dòng)隔膜泵E40CA3D339-ATEX詳細(xì)參數(shù)：

流量可調(diào)：PTFE:0-389.9升/分鐘     TPE:465升/分鐘

端口大小：水平居中

進(jìn)口：1-1/2NPT/BSP     出口：1-1/2 NPT/BSP       空氣入口：1/2英寸NPT      空氣排氣：1英寸NPT

吸程：干/濕（5.8/9.4M）     PTFE干/濕（3.7/8.8M）

*大吸入粒徑：直徑6毫米

泵重量：不銹鋼：42KG鑄鐵：43KG鋁合金：25KG

中間體：鋁合金,不銹鋼

1.5寸鑄鐵螺栓隔膜泵美國(guó)Versa-matic威馬E40系列氣動(dòng)隔膜泵E40CA3D339-ATEX

流量曲線圖：

1.5寸鑄鐵螺栓隔膜泵美國(guó)Versa-matic威馬E40系列氣動(dòng)隔膜泵E40CA3D339-ATEX常用型號(hào)：

E40系列

VERSA-MATIC故障排除指南

泵循環(huán)一次，然后停止

原因:

1.O形圈位置不正確
2.隔膜內(nèi)壓板向后安裝
3.出口堵塞或出口閥門關(guān)閉（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）
4.氣閥或中間體墊圈的安裝不正確

解決辦法

1.重新安裝O形圈到正確的位置上（請(qǐng)參照操作指南）
2.重新正確安裝隔膜內(nèi)壓板
3.檢查系統(tǒng)與泵的壓力比4.安裝墊圈，并使孔與零件或閥門及中間體正確對(duì)齊

泵不運(yùn)行（卡死或出口堵塞或出口閥門關(guān)閉）

原因:

1.過度潤(rùn)滑
2.空氣入氣量不足（管路尺寸、PSI、CFM）
3.氣閥閥芯出現(xiàn)故障V系列）
4.O形圈磨損
5.中間體上的入氣氣孔堵塞
6.潤(rùn)滑類型錯(cuò)誤（O形圈被腐蝕）-請(qǐng)參考操作手冊(cè)
7.氣閥中有碎屑或顆粒
8.歧管堵塞
9.O形圈位置不正確
10.出口堵塞（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）
11.出口閥門關(guān)閉

解決辦法

1.將潤(rùn)滑器設(shè)定到*低設(shè)定值
·在間歇使用時(shí)，Elima-Matic無(wú)需潤(rùn)滑
·清潔中間體部件
2.檢查：
·空氣管路的尺寸和長(zhǎng)度
·壓縮機(jī)容量（所需馬力與耗氣量）
·工廠中氣體的其他使用情況
·泵（泵容量、產(chǎn)品年度及比重）對(duì)空氣的要求
3.斷開并重新連接氣源
·用Elima-Matic氣閥更換
4.更換O形圈
5.清潔中間體上的入氣孔，以使空氣流通順暢
6.檢查O形圈與潤(rùn)滑的相容性（請(qǐng)參考操作手冊(cè)）
7.清潔氣閥/過濾器
·檢查氣閥閥芯和套筒上是否有劃痕
8.清潔吸入或排出歧管/管路
·清潔濾袋或?yàn)V網(wǎng)
9.重新安裝O形圈到正確的位置（請(qǐng)參考操作手冊(cè)）
10.增大氣源壓力11.打開出口閥門

泵循環(huán)但不自吸或流量小

原因:

1.吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象

2.閥球的定位不正確或粘滯

3.閥球丟失（被壓入到泵腔內(nèi)/熱脹或丟失）

4.閥球/閥座損壞或被產(chǎn)品腐蝕（膨脹、收縮等）

5.蒸汽壓力

6.吸入管路堵塞

解決辦法

1.檢查吸入狀態(tài)（將泵移近產(chǎn)品）2.清潔閥球定位籠周圍及閥座區(qū)域

·如果閥球和閥座磨損或損壞，則更換

·通過化學(xué)兼容性表檢查相容性和彈性體密封件的匹配性

·采用更重的閥球材料

3.閥球/閥座磨損（更換）

·液端出口熱脹（管路中增加單向閥）

·閥球定位籠中的指狀端磨損（更換零件）

4.通過化學(xué)兼容性表檢查相容性和彈性體密封件的匹配性

5.與工廠聯(lián)系，取得評(píng)估和建議

6.清潔吸入側(cè)歧管或管路安裝過濾裝置

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